一、爆炸的條件

1、煤粉的溫度

    不同的爆種有其不同的著火溫度，但是較細(xì)的煤粉，由于比表面積變大，發(fā)生爆炸的溫度大大低于其著火點(diǎn)。

2、煤粉的揮發(fā)份

    煤粉受熱后產(chǎn)生的可燃?xì)怏w先于焦炭燃燒。在相同條件下，揮分份越高，煤粉的爆炸越劇烈。

3、煤粉的濃度

    只有空氣中的煤粉濃度達(dá)到一定時(shí)，才會(huì)發(fā)生爆炸，煤粉空氣混合物爆炸的下限濃度為20~30g/m3，上限為2000~7000g/m3。濃度在兩界限以外則沒有爆炸危險(xiǎn)。

4、煤粉的粒度

    煤粉越細(xì)，越容易發(fā)生爆炸。

5、煤粉的灰份與水份

煤粉中灰份越高，爆炸性越弱；水份越大，越不易爆炸。

6、火源

    ①煤粉堆積自燃②系統(tǒng)中夾帶火星③系統(tǒng)中煤粉顆粒與管壁、箱體發(fā)生碰撞，產(chǎn)生靜電火花。

二、防爆措施

1、工藝系統(tǒng)防爆設(shè)計(jì)③⑤⑥

① 工藝管道

    管道避免水平鋪設(shè)。管道傾角一般上升管道至少大于70°，下降管道至少大于45°（煤粉靜止堆積角25°～30°）管內(nèi)應(yīng)光滑。進(jìn)風(fēng)管道上的閘板閥應(yīng)采用氣動(dòng)形式。

②入袋收塵器溫度

    煤磨袋收塵器對(duì)于進(jìn)口風(fēng)溫有較嚴(yán)格的限制，   既要防止超溫引起煤粉燃爆，又要防止低溫引起結(jié)露，適宜的使用溫度范圍為55～75℃。當(dāng)進(jìn)口溫度太高時(shí)，要適當(dāng)降低磨出口溫度，當(dāng)進(jìn)口溫度太低時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提高磨出口溫度。

③工藝布置

    如有可能應(yīng)采用預(yù)熱器廢氣作為熱氣源。預(yù)熱器廢氣含氧量很低，一般為8%～10%，在這種惰性氣氛下，煤粉不會(huì)燃燒。

如果煤粉制備系統(tǒng)是雙風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，當(dāng)主風(fēng)機(jī)停車而除塵風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，熱機(jī)可以通過連接管道短路直接進(jìn)入煤磨除塵器，使除塵器溫度很快上升超過警戒溫度。為避免熱風(fēng)短路進(jìn)入除塵器，把主風(fēng)機(jī)與除塵風(fēng)機(jī)連鎖，使除塵風(fēng)機(jī)不能單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)。

④袋收塵器風(fēng)量的合理設(shè)計(jì)

    選用煤磨袋收塵器之前應(yīng)對(duì)處理風(fēng)量進(jìn)行嚴(yán)格計(jì)算，充分考慮提產(chǎn)等因素可能造成的風(fēng)a量增加，使收塵器風(fēng)量能完全滿足系統(tǒng)需要，避免因超過處理能力使設(shè)備阻力變大，清灰能力不足，造成積灰。

2、除塵器防爆設(shè)計(jì)

①采用防靜電濾袋

    采用防靜電濾袋，其摩擦電位比一般濾材低，有利于防止靜電積累引起火花放電而引燃煤粉。

    防靜電濾料可按織法分為：基布織入導(dǎo)電紗濾料、碳素纖維混紡濾料、不銹鋼纖維混紡濾料。

    此外，按后處理方式可分為：普通型、防油防水型、普通覆膜型。由于煤磨系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)率相對(duì)較低，經(jīng)常開開停停，特別是有時(shí)原煤水分較高，容易造成煙氣結(jié)露，因此建議采用防油防水型或覆膜型防靜電濾料。

②本體設(shè)計(jì)

    在收塵器內(nèi)易積灰處加設(shè)擋灰板，消除收塵器內(nèi)部所有積灰面，**煤粉自燃。

    灰斗的溜角大于70°，為防止兩灰斗壁間夾角（谷角）太小而積灰，兩相鄰側(cè)板加溜料板，加大谷角，消除煤粉的沉積。

    還應(yīng)注意在濾袋長度、袋間距、清灰系統(tǒng)的設(shè)計(jì)上注意保證清灰**，避免因盲目縮小設(shè)備尺寸造成袋間過密或?yàn)V袋過長，使清灰不能**，在濾袋表面形成積灰，甚至袋間積灰。

如采用負(fù)壓操作應(yīng)保證收塵器整體氣密。

③防爆閥

    防爆閥主要分為三種：帶鎖的可調(diào)式防爆門、重錘式防爆門、防爆膜片。 帶鎖的叫可調(diào)式防爆門通過對(duì)鎖的調(diào)節(jié)調(diào)整防爆門的釋放壓力。重錘式防爆門通過對(duì)重錘位置的調(diào)節(jié)設(shè)定不同的釋放壓力，防爆門打開泄壓后可以重復(fù)使用。防爆膜片根據(jù)其材料、尺寸、處理方法的不同對(duì)應(yīng)不同的釋放壓力，爆開泄壓后需另行安裝。 袋收塵器根據(jù)其防爆通風(fēng)面積及泄爆壓力配置防爆門，在防爆要求相當(dāng)?shù)那闆r下，以上三種防爆門均能滿足防爆要求。

④自動(dòng)滅火裝置

    煤磨袋收塵器應(yīng)配置相應(yīng)的自動(dòng)滅火裝置，一旦發(fā)生爆炸可在收塵器的袋室、灰斗等部位噴入CO2或氮?dú)獾葴缁饸怏w，避免更大損失。

⑤測(cè)溫元器件

    煤磨袋收塵器灰斗和進(jìn)風(fēng)管上配置測(cè)溫元器件，可將進(jìn)風(fēng)口和灰斗內(nèi)溫度信號(hào)傳送到電控柜或中控室。并需設(shè)定上、下限報(bào)警，同時(shí)應(yīng)與自動(dòng)滅火系統(tǒng)連接。中控室應(yīng)能自動(dòng)連續(xù)記錄各部位溫度、壓力曲線，以便分析、總結(jié)生產(chǎn)工藝參數(shù)，以便在事故發(fā)生后查找原因之用。

⑥灰斗加熱和振動(dòng)裝置

    可根據(jù)氣候等條件選擇配置灰斗電加熱器、振動(dòng)電機(jī)和料位計(jì)等設(shè)施。在北方嚴(yán)寒地區(qū)，灰斗電加熱器是需要的，當(dāng)灰斗溫度過低時(shí)，防止煤粉在殼體內(nèi)壁結(jié)露粘結(jié)；在南方可以不必配置。

    灰斗卸灰裝置如配置雙層氣動(dòng)卸灰閥，不必配置振動(dòng)電機(jī)；但如果選用下料器，則應(yīng)當(dāng)配置振動(dòng)電機(jī)，避免灰斗壁篷灰。

    此外，選擇下料輸灰裝置時(shí)應(yīng)注意避免輸送時(shí)物料摩擦產(chǎn)生花火，建議選用防爆型下料器或翻板閥。

⑦殼體接地 

    煤磨袋收塵器殼體需接地，以消除靜電火花。

   三、操作及維護(hù)

    1、停機(jī)前先進(jìn)行**的清灰操作，清除濾袋表面粉塵，并在灰斗卸灰完全后方可停機(jī)。

    2、應(yīng)制作合理的檢修規(guī)程和檢修記錄，保證收塵器防爆閥、下料裝置的穩(wěn)定、可靠運(yùn)行。一旦發(fā)現(xiàn)下料器出現(xiàn)故障，應(yīng)立即維修，避免灰斗內(nèi)產(chǎn)生積灰。