焦作市神海礦山機器廠的新型立式預粉碎磨機是通過二個對稱轉動的輥子在高壓作用下，隨磨盤轉動將磨盤上的物料進行剪切、擠壓粉碎和研磨，與現(xiàn)有立式磨機配合組成循環(huán)預粉磨、循環(huán)分級預粉磨、終粉磨系統(tǒng)。其獨特的輥子形狀設計和料層粉磨技術，**大地降低單位能源消耗，廣泛應用于建材、冶金、化工等行業(yè)的物料粉磨工藝。綜合粉磨電耗降低30%―40%，產量提高50%―100%，實現(xiàn)節(jié)能減排和粉磨高產、低耗的目標，具有較高的經濟和社會效益。主要由電機、減速機、磨盤、磨輥、液壓裝置、潤滑裝置等組成。

系統(tǒng)工藝特點：
1. 磨輥采用強制潤滑給油方式，有效防止粉塵滲入軸承，采用了強制通風的氣封與骨架密封雙重密封機構。
2. 磨盤襯板及輥皮采用高鉻鑄鐵，使用壽命長（＞5000h），并且更換容易。
3. 減速機采用靜壓潤滑系統(tǒng)，對推力軸瓦油壓、油溫等實施傳感器監(jiān)測，保證運轉的穩(wěn)定性。
4. 液壓油站采用間歇式、隨動工作方式，設置先進的隨動監(jiān)測元件，對設備運行狀態(tài)進行不間斷的、連續(xù)的檢測，改善了系統(tǒng)運行工況，延長了元器件的壽命。
5. 增產降耗，效果**。使用該設備粉磨工藝，實現(xiàn)了擠壓與剪切力粉磨新技術推廣應用，比現(xiàn)有的輥壓機粉磨效果更高。能夠使水泥原料磨生產能力提高100%，水泥熟料生產能力提高50%，電耗降低30%―40%，與球磨機組成粉磨系統(tǒng)，產品細度調整范圍寬，水泥抗壓強度有效提高。

6.此項新技術比原有的預粉碎處理產量大。